Всем, добра.
Таки добрался до сборки. Много чего было давно закуплено и подготовлено. Профиль брал в СобериЗавод - адекватные цены на материал и роспуск в размер. Заказывал с припуском в 1 мм для дальнейшей фрезеровки торцов, дабы всё было параллельно и перпендикулярно (распиловка хоть и хорошая, но… есть нюансы 
).
Контроллер взял слепленный с ПИшкой MKS SKIPR. Цена и комплектность порадовала. Настройку и прошивку сего контроллера пишу в своей статье на 3D TODAY. Может кому пригодится.
Обшивку решил делать из алюминия 3мм АМг2 по следующим причинам:
- Есть в наличии и есть возможность нарезать на лазаре.
- По сравнению со сталью - легче, а в сравнении с пластиком или композитом - твёрже.
- При нагреве имеет меньший коэффициент расширения в отношении с пластиками.
В Телеге народ упирал на то, что из-за хорошей теплопроводности алюминия, шкаф принтера будет горячий, а внутри холодно. С этим не согласен по нескольким причинам, основная - имел опыт работы с оборудованием, которое внутри далеко не холодное и корпус которого сделан из того же алюминия - корпус во время работы был тёплый, но ни как не горячий, а внутри корпуса атмосфера горячее, чем корпус, следовательно, внутри принтера всё будет нагреваться хорошо.
Доработал профиль и собрал. Нарезал обшивку.
Зачистил и… решил заморочиться:
- Сделал зенковку во всех отверстиях под потайные винты чёрного цвета.
- Покрасил в графитовый матовый цвет.
Потом всё собрал воедино и получился вот такой шкаф (цвет ближе к оригиналу на фото с полной сборкой).
Ручки-винты натяжителей и ножки сделаны одной деталью на токарке из нержавейки. 
На ножках наклеена резина 5мм в размер ножек, кстати, ими можно отрегулировать неровность стола.
Продолжение следует…